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宽带钢热轧机的技术应用情况 !
发布时间:2021-09-13 浏览:
钢热轧机是冶金加工过程中非常重要的一项设备,这项设备也是近些年来冶金专家开发的一款加工设备,这项设备的成功开发带来了非常大的经济价值,下面就由贤集网小编我来给大家简单的讲解一下!

其实板形是宽带钢一项非常重要的质量指标。若板形控制技术配置完备、先进,则可以增加生产线主动控制带钢板形的能力,以适应各种轧制条件下的板形控制要求。宽带钢热轧机的板形综合控制技术的配置主要包括以下内容:

粗轧机和精轧机的全部机架采用变接触支持辊技术,自动消除辊间“有害接触区”,将低横向刚度辊缝转化为高横向刚度辊缝,增加轧机对板形干扰因素的抵抗能力,改善轧机的板形调控性能,降低轧辊消耗。

在精轧机组的上游机架(如F1~F4)采用高效变凸度工作辊技术,通过窜辊使其板形调节能力与带钢宽度成线性关系,在大幅度增加轧机整体板形控制能力的同时,增强对窄规格的板形调控能力。

在下游机架采用常规工作辊,通过轧辊往复周期的窜动,均匀化轧辊的磨损,以适应自由规程轧制的要求。为兼顾整个轧制单位内的板形控制,设计了特殊的变行程的常规工作辊窜辊策略。针对特殊的品种,如硅钢,也可在末机架或末两个机架采用非对称工作辊技术,实现板形控制和磨损控制的双重功能,对带钢边部板形进行有效控制。

虑热带钢轧机板形控制特性的上下游辊形配置策略,采用能适应灵活辊形配置的、功能齐全的板形控制模型,包括过程控制级的板形设定模型、板形自学习模型和基础自动化级的平坦度反馈控制模型、凸度反馈控制模型、弯辊力前馈控制模型、板形板厚解耦模型及轧后冷却平坦度补偿策略,实现高精度的板形自动控制。

先进的板形控制功能有力地保障了产品的板形质量,使得带钢的板形控制精度达到很高的水平,并且生产线对自由规程轧制的适应能力很强,同宽轧制量可达70千米,逆宽跳跃可达300毫米。自由规程轧制的实现,不仅可降低轧辊消耗,减少辅助生产时间,对于提高热装率并由此降低能耗也有好处。


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